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MIG及TIG焊接方法主要以纯Ar作为保护气体,熔池中的合金氧化很少,使得焊接接头具有极为优异的综合理化性能,但可能有损焊接效率。
不锈钢的性能很大程度上取决于成分。不锈钢埋弧焊丝的成分设计都考虑了由于焊接时合金的烧损。该系列焊丝的选择应以被焊母材成分为准,选用相同的合金体系;焊丝成分尽量接近(等于或稍高于)母材成分。合金体系的不同对不锈钢性能(如延展性、耐腐蚀性、抗裂性等)影响是巨大的,应关注。
焊接注意事项:
1.MIG焊接
A.保护气体流量以15-25L/min为宜;
B.电弧长度一般控制在4-6mm左右;
C.风的影响对焊接特别不利,当风速大于0.5m/s时应采用防风措施;注意换气,避免对操作者的伤害;
D.采用脉冲电弧电流,能获得稳定的喷射电弧,特别适宜不锈钢、薄板、立焊、堆焊的焊接;
E.请采用Ar+2%0 2气体组合焊接超低碳不锈钢,不应用Ar与CO,混合焊此类钢F.焊接时严格清除焊接处的油、锈、水份等杂质。
2.TIG焊接
A.保护气体流量要求:当焊接电流在100-200A2间时为7-12 L/min当焊接电流在200~300A2间时为12~15 L/min为宜。由于送气管的破损造成保护气体混有湿空气,对焊接接头的性能是有影响的;
B.钨极伸出长度相对喷嘴应尽可能短,电弧长度应以1~4mm为准(焊接碳钢时为2-4mm低合金钢及不锈钢焊接时为1-3mm);
C.当风速大于1.0m/s时应采用防风措施;注意换气,避免对操作者的伤害;
D.焊接时应严格清除焊接处的油、锈、水份等杂质E.建议采用陡降外特性的直流电源,钨极为正极;
F.在焊接1.25%Cr以上的低合金钢时,背面也应进行保护。
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